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露天煤礦因剝離工作線進入小煤窯采動范圍，導致采空區(qū)頂板穩(wěn)定性降低，安全風險加大。為消除采空區(qū)塌陷和高溫火區(qū)對生產(chǎn)的影響，確保露天礦下一步的正常采剝工作，實現(xiàn)安全、高效、綠色發(fā)展，亟需開展采空區(qū)治理一期工程。該工程不僅涉及小煤窯采空區(qū)的探測，還需進行深孔充填治理及配套建設充填站等地面輔助工程。

二、工程范圍與規(guī)模

本次治理工程的施工范圍包括小煤窯無序開采區(qū)域，地質(zhì)條件復雜，治理規(guī)模大。預計充填體積為203.0987萬立方米，設計充填鉆孔進尺為48304米。工程內(nèi)容包括充填治理所需的注漿充填站、供水管路、電力線路的敷設，以及相關設備設施的配備。

三、充填站建設

1. 充填站系統(tǒng)組成

充填站主要由以下設備組成：

主站設備：滾筒式篩分機、定量給料倉、皮帶輸送機、臥式水泥倉、計量螺旋、輸送螺旋、多功能復合式制漿機、振動除砂機、儲漿池攪拌機、供水泵、渣漿泵、工業(yè)充填泵、移動式中央控制室及智能綜合控制系統(tǒng)等。

二級移動站設備：二級站平板車、移動站攪拌桶、移動站污水箱、注漿泵、工業(yè)充填泵、遠程檢測系統(tǒng)等。

2. 工藝流程

充填站的工作流程如下：

供水與原料準備：供水泵向制漿機進行定量給水。原始黃土通過滾筒式篩分機篩分成合格黃土，隨后由鏟車送入定量給料倉。

定量給料：定量給料倉通過變頻調(diào)節(jié)實現(xiàn)定量給料，黃土經(jīng)皮帶輸送機輸送至制漿機。水泥通過臥式水泥倉、輸送螺旋、計量螺旋輸送至制漿機。

制漿過程：黃土、水泥和水在制漿機內(nèi)進行強制攪拌，制成漿液。漿液經(jīng)過濾網(wǎng)進入出漿箱，剩余雜質(zhì)沉淀到集渣箱內(nèi)。

漿液處理：合格漿液經(jīng)過振動除砂機過濾，確保漿液流動性良好，避免輸送管路堵塞。漿液在儲漿池中持續(xù)攪拌，防止沉淀。

注漿與充填：合格漿液由渣漿泵或工業(yè)充填泵輸送至注漿地點，整個過程由計算機全自動化控制，確保高效、安全。

四、施工管理

為確保工程順利進行，需制定詳細的施工管理計劃，包括：

施工前準備：開工前繪制充填注漿站建設、供水管理等圖紙，明確各項施工節(jié)點及責任人。

安全管理：嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)程，定期進行安全培訓和應急演練，確保施工人員的安全。

質(zhì)量控制：建立質(zhì)量管理體系，定期對設備及施工過程進行檢查，確保充填質(zhì)量達到設計要求。

環(huán)境保護：在施工過程中采取有效措施，減少對周邊環(huán)境的影響，確保施工過程符合環(huán)保要求。

露天煤礦采空區(qū)治理充填站的建設是保障礦區(qū)安全生產(chǎn)的重要措施。通過科學合理的施工方案、先進的設備及嚴格的管理，將有效提升采空區(qū)的治理效果，確保露天礦的安全、高效、綠色發(fā)展。項目的成功實施不僅有助于消除潛在的安全隱患，還將為后續(xù)的采剝工作提供堅實的基礎。